Elektronika w reflektorach Lucifer

Całkowicie samodzielnie zaprojektowaliśmy i zaprogramowaliśmy elektronikę w naszych reflektorach. Zostały one zaprojektowane w oparciu o ultra wysokowydajne przetwornice i wszystkie nowoczesne funkcje, takie jak stała kontrola strumienia świetlnego, sygnalizacja rozładowania i wygodne sterowanie przez użytkownika. Zawierają starannie dobrane i zwymiarowane dyskretne komponenty SMD (wysokiej jakości kondensatory ceramiczne X7R, n-mosfety o ultra niskiej rezystancji, dużą ekranowaną cewkę indukcyjną oraz precyzyjne termistory i rezystory), wszystkie kontrolowane przez mikroprocesor Atmel i ułożone na miedzianej płytce drukowanej. Przełącznik jest duży, wytrzymuje 500 000 ściśnięć i zapewnia, że reflektor uchwyci każde ściśnięcie. Wszystko to przyczynia się do maksymalnej niezawodności i komfortu użytkowania oraz ekstremalnej trwałości naszych czołówek.

Elektronika jest produkowana i montowana przez dwie czeskie firmy, które zapewniają stałą jakość materiałów i usług. Następnie sprawdzamy każdą elektronikę, aby upewnić się, że działa przed montażem. Po okablowaniu każdy zmontowany reflektor musi również przejść kilka testów jakości, aby sprawdzić, czy wszystkie działają prawidłowo. Gwarantuje to, że nigdy nie wyślemy reflektora, który nie działa.

Podstawą jest konwerter przełączający (buck lub boost), który zmienia napięcie z wysoką wydajnością (zwykle 92-95%) i działa przy stosunkowo niskiej częstotliwości 128 kHz. Oznacza to, że konwerter jest cichy elektromagnetycznie (nie emituje EMI do otoczenia) i całkowicie cichy akustycznie - nie wytwarza szumu.

STAŁA KONTROLA ŚWIATŁA to istotna funkcja, która zapewnia, że czołówka świeci w ustawionym trybie konsekwentnie, niezależnie od rozładowania baterii. Jednocześnie, jeśli bateria jest bliska całkowitego rozładowania, elektronika stopniowo przełączy się na niższe tryby, w których będzie świecić przez kilka godzin. Światło nigdy nie gaśnie nagle.

Elektronika monitoruje również POJEMNOŚĆ BIEŻĄCĄ akumulatora. Powiadamia jednym krótkim mignięciem, gdy pozostało mniej niż 33%, dwoma mignięciami, gdy pozostało mniej niż 10% i trzema mignięciami, gdy bateria jest całkowicie rozładowana. Ostrzeżenie nie jest uciążliwe i powtarza się po 15-30 minutach, jeśli przegapiłeś pierwsze ostrzeżenie. Dzięki temu użytkownik dokładnie wie, ile czasu pozostało do rozładowania i może w porę zareagować, na przykład zmniejszając tryb.

Jeden błysk = mniej niż 33% baterii

Dwie lampy błyskowe = mniej niż 10% naładowania baterii

Czołówka może w prosty i szybki sposób migać stanem naładowania baterii. Funkcję tę włącza się poprzez długie przytrzymanie przycisku, czołówka zaświeci się słabo, a następnie mignie 1-5 razy. Każde mignięcie oznacza 20% naładowania baterii. Jeśli reflektor mignie 4 razy, oznacza to, że bateria jest naładowana w 80%. Następnie czołówka nadal świeci słabym światłem.

Wskazanie stanu naładowania - 3 mignięcia = poziom naładowania akumulatora wynosi około 60%.

Dlaczego latarka czołowa musi być wyposażona w elektronikę?

Powód jest prosty - każda bateria nie ma jednego stałego napięcia, spada ono podczas procesu rozładowywania. Gdy bateria jest naładowana, napięcie jest najwyższe. Kiedy bateria jest rozładowywana, jest ono niższe. Przykładowo dla Li-ion jest to zakres 2,5-4,2V, dla baterii AA 0,9V-1,5V. Jeśli więc podłączylibyśmy diodę LED bezpośrednio do akumulatora, nie działałaby. Albo napięcie byłoby za wysokie dla diody (spaliłaby się), albo za niskie (nie świeciłaby). Działałoby to w ograniczonym zakresie po dodaniu rezystora, ale nawet to rozwiązanie jest dalekie od ideału.

Diody LED ze swej natury muszą być zasilane prądem, a nie napięciem. Każda dioda LED może mieć i w rzeczywistości ma nieco inne napięcie, które zmienia się również w zależności od temperatury. Nie można więc wiarygodnie ustawić jednego prawidłowego napięcia wyjściowego. Elektronika musi sterować światłem w oparciu o monitorowanie przepływającego prądu (zwykle na rezystorze czujnikowym), jest to jedyna niezawodna i poprawna metoda sterowania, która zapewnia niezawodne, powtarzalne i stałe ustawienie jasności.

Elektronika sterująca reflektora to płytka drukowana ukryta wewnątrz lampy, na której rozmieszczone są komponenty i miedziane ścieżki między nimi, a także ewentualnie same diody LED i mikroprzełączniki. Elektronika składa się z falownika i sterownika. Falownik jest odpowiedzialny za zmianę (zwiększenie lub zmniejszenie) napięcia akumulatora na napięcie diody LED. Sterownik kontroluje wszystkie przełączenia, monitoruje temperaturę, wysyła sygnały o rozładowaniu baterii itp.

Podstawowe 2 rodzaje inwerterów

Całą elektronikę można podzielić na 2 typy:

• KONWERTERLINIOWY - prosty, niewydajny i nieefektywny - cały nadmiar napięcia jest spalany na ciepło.
• KONWERTERSKRZYDŁOWY - skomplikowany, konwertuje napięcie na wyższe lub niższe, może mieć sprawność konwersji energii do 98%.

To pokazuje, że konwertery liniowe są tak naprawdę tylko dla tych zwykłych, słabych czołówek zwykle na baterie AA, które zabiera się co najwyżej na ogniska. Wszystkie prawidłowe reflektory muszą koniecznie konwertować napięcie, aby nie marnować energii. Wydajność konwersji może wynosić od 50 do 100%, ale 100% nie da się realistycznie osiągnąć nawet przy najlepszych wysiłkach. Absolutnie szczytowe wartości wynoszą powyżej 90%. Wiele lamp, w których nie poświęca się zbyt wiele czasu na projektowanie lub w których zbyt wiele oszczędza się na komponentach, działa z wydajnością 75-85%. Osiągnięcie ponad 90% jest naprawdę bardzo trudne i z pewnością nie jest automatyczne! Osiągnięcie 95% lub 97% to rekordowy wyczyn, który wydłuży czas przestoju o minuty, dziesiątki minut, a nawet godziny.

Oczywiście nikt nigdzie nie wspomina o wydajności. Nie można jej nawet po prostu zmierzyć, w tym celu należałoby zdemontować reflektor, zrozumieć obwody i dokonać pomiarów.

Migotanie - PWM

Niektóre reflektory wykorzystują bardzo szybkie migotanie (np. 10000 Hz = 10000 migotań na sekundę) w celu zmniejszenia lub regulacji jasności. Tak wysokie częstotliwości migotania są zwykle niezauważalne dla ludzi (w końcu nawet zwykła żarówka migocze 60 razy na sekundę), więc reflektor wydaje się być włączony bez przerwy.

Ten rodzaj sterowania jest również niekorzystny, może irytować użytkownika i może być widoczny na nocnych zdjęciach, na których światło reflektora nie rysuje jednego ciągłego węża, ale raczej wiele kropek i linii. Ponadto jest to również nieefektywne, ponieważ przez połowę czasu diody LED są włączone, a przez połowę nie - znacznie lepszą sytuacją jest, gdy diody LED są nadal włączone, ale z połową intensywności.

Sterowanie stałą jasnością

Kontrola stałej jasności (prądu) jest kluczową cechą reflektora. Zapewnia ona, że czołówka świeci z taką samą intensywnością od początku do końca świecenia, tj. podczas rozładowywania akumulatora (zmniejszania napięcia) jasność (prąd) nie zmniejsza się w tym samym czasie. Czołówki bez stałej regulacji są nadal dostępne i można ich używać, ale jeśli używasz czołówki często lub masz wyższe wymagania, będzie Cię to ograniczać i denerwować. Mało tego - różnica w jasności podczas rozładowania może być naprawdę ekstremalna - czołówka świeci dobrze przez kilka minut na początku, ale potem jasność zaczyna gwałtownie spadać do 1/20 pierwotnej jasności.

Więcej informacji można znaleźć w artykule na temat wytrzymałości: www.luciferlights.net/vydrz-na-baterie

Elektronika, usterki i niezawodność

Im bardziej złożona elektronika, tym więcej usterek może wystąpić. Niektóre z nich mogą nawet powodować nieprawidłowe działanie reflektora i komplikować jego naprawę. Niezawodność zwykle spada wraz ze wzrostem temperatury. Dlatego projekt wymaga dużej wiedzy, prototypowania i testowania. To, że coś działa w laboratorium, nie oznacza, że będzie nadal działać po 2 latach.

W przypadku naszych reflektorów Lucifer możesz liczyć na to, że wszystko, co wypuszczamy na rynek, jest przetestowane i działa poprawnie. Nikt nie dyktuje dokładnie, kiedy nowy model musi się pojawić, więc ciężko pracujemy nad nowymi reflektorami, dopóki nie będą idealne, dopracowane do maksimum i dopiero wtedy wypuszczamy je do sprzedaży. Nigdy też nie zdarza się, abyśmy nagle anulowali jedną z popularnych linii reflektorów z powodu, powiedzmy, ankiety marketingowej lub decyzji kierownictwa. Wszystkie te linie naszych reflektorów (S, M, L, X, Z1) po rozpoczęciu produkcji będą produkowane na stałe - stoimy za nimi, te linie modeli mają sens i jest ich wystarczająco dużo.

Należy również pamiętać, że jeśli w przyszłości wystąpi jakikolwiek problem, zwykle jesteśmy w stanie rozwiązać wszystko szybko i pomyślnie, ku pełnej satysfakcji, ponieważ sami projektujemy elektronikę i znamy ją od A do Z. Obecnie oferujemy 3-letnią gwarancję na wszystkie reflektory i możemy sobie na to pozwolić, ponieważ przez lata rozwoju udało nam się zmniejszyć liczbę usterek do absolutnego minimum. Nie produkujemy razem pralek, mikrofalówek, radioodbiorników i reflektorów - tak naprawdę specjalizujemy się tylko w reflektorach i produkujemy je zgodnie ze światowymi standardami, przekonaj się sam!

Produkujemy reflektory od 6 lat i stale poprawiamy ich niezawodność oraz zmniejszamy liczbę usterek, które mogą wystąpić. Obecnie praktycznie osiągnęliśmy punkt, w którym naprawdę nie ma usterek reflektorów w okresie gwarancyjnym. Nawet jeśli, na przykład, klient przejedzie po reflektorze koparką lub wrzuci go do rzeki.